fa تصفیه پساب صنعت کاغذسازی با فرایند ترکیبی انعقاد و لخته سازی- ازن زنی- فیلتراسیون غشایی بمنظور بازچرخانی و استفاده مجدد از آن تصفیه آب تصفیه آب پژوهشي Research <div style="text-align: justify;"><span style="font-size:11pt"><span style="line-height:150%"><span style="direction:rtl"><span style="unicode-bidi:embed"><span new="" roman="" style="font-family:" times=""><b><span lang="FA" style="font-size:12.0pt"><span style="line-height:150%"><span b="" lotus="" style="font-family:">زمینه و هدف:</span></span></span></b> <span lang="AR-SA" style="font-size:12.0pt"><span style="line-height:150%"><span b="" lotus="" style="font-family:">صنعت کاغذسازی یکی از </span></span></span><span lang="FA" style="font-size:12.0pt"><span style="line-height:150%"><span b="" lotus="" style="font-family:">صنایع </span></span></span><span lang="AR-SA" style="font-size:12.0pt"><span style="line-height:150%"><span b="" lotus="" style="font-family:">پرمصرف آب است که روزانه حجم زیادی پساب توسط شرکت&shy; های فعال در این حوزه تولید می&shy; شود. مدیریت درست پساب تولید شده در این صنعت، تصفیه، بازچرخانی و استفاده مجدد </span></span></span><span lang="FA" style="font-size:12.0pt"><span style="line-height:150%"><span b="" lotus="" style="font-family:">باعث جلوگیری از </span></span></span><span lang="AR-SA" style="font-size:12.0pt"><span style="line-height:150%"><span b="" lotus="" style="font-family:">آلودگی محیط زیست توسط این پساب شده و حفظ منابع آبی کشور را به دنبال خواهد شد. </span></span></span><span lang="FA" style="font-size:12.0pt"><span style="line-height:150%"><span b="" lotus="" style="font-family:">در این مطالعه از فرایند سه مرحله &shy;ای انعقاد و لخته سازی- ازن زنی- فیلتراسیون غشایی برای تصفیه پساب کاغذسازی استفاده شد.</span></span></span></span></span></span></span></span><br> <span style="font-size:11pt"><span style="line-height:150%"><span style="direction:rtl"><span style="unicode-bidi:embed"><span new="" roman="" style="font-family:" times=""><b><span lang="FA" style="font-size:12.0pt"><span style="line-height:150%"><span b="" lotus="" style="font-family:">روش بررسی:</span></span></span></b><span lang="FA" style="font-size:12.0pt"><span style="line-height:150%"><span b="" lotus="" style="font-family:"> در مطالعه حاضر ابتدا از </span></span></span>PAC<span lang="FA" style="font-size:12.0pt"><span style="line-height:150%"><span b="" lotus="" style="font-family:"> برای حذف ذرات درشت و در ادامه از ازن زنی به منظور تخریب ترکیبات پیچیده استفاده گردید. برای تصفیه نهایی از فیلتراسیون غشایی استفاده شد. در هرکدام از مراحل، </span></span></span>COD<span lang="FA" style="font-size:12.0pt"><span style="line-height:150%"><span b="" lotus="" style="font-family:"> پساب اندازه</span></span></span> <span lang="FA" style="font-size:12.0pt"><span style="line-height:150%"><span b="" lotus="" style="font-family:">گیری شده و مقایسه شد.</span></span></span></span></span></span></span></span><br> <span style="font-size:11pt"><span style="line-height:150%"><span style="direction:rtl"><span style="unicode-bidi:embed"><span new="" roman="" style="font-family:" times=""><b><span lang="FA" style="font-size:12.0pt"><span style="line-height:150%"><span b="" lotus="" style="font-family:">یافته &shy;ها:</span></span></span></b> <span lang="AR-SA" style="font-size:12.0pt"><span style="line-height:150%"><span b="" lotus="" style="font-family:">هرکدام از مراحل استفاده شده نقش کلیدی در تصفیه پساب داشتند بطوری که مرحله انعقاد و لخته سازی در حذف حجم زیادی از ذرات معلق و مرحله ازن&shy; زنی در حذف رنگ و تخریب ترکیبات پیچیده و مرحله فیلتراسیون غشایی بعنوان مرحله نهایی در حذف ذرات معلق بسیار ریز، نقش منحصربفردی ایفا کردند، به طوری که </span></span></span>COD<span lang="FA" style="font-size:12.0pt"><span style="line-height:150%"><span b="" lotus="" style="font-family:"> پساب تصفیه شده نسبت به پساب خام 66 درصد کاهش داشت. </span></span></span></span></span></span></span></span><br> <span style="font-size:11pt"><span style="line-height:150%"><span style="direction:rtl"><span style="unicode-bidi:embed"><span new="" roman="" style="font-family:" times=""><b><span lang="FA" style="font-size:12.0pt"><span style="line-height:150%"><span b="" lotus="" style="font-family:">نتیجه&shy; گیری:</span></span></span></b><span lang="FA" style="font-size:12.0pt"><span style="line-height:150%"><span b="" lotus="" style="font-family:"> نتایج حاصل از بررسی شار عبوری غشا نشان داد در </span></span></span>pH<span lang="FA" style="font-size:12.0pt"><span style="line-height:150%"><span b="" lotus="" style="font-family:"> برابر با 11 و 14، شارعبوری غشا برای پساب نزدیک شار عبوری آب خالص بود که نشانی بر قابلیت عملیاتی شدن این روش تصفیه در راستای تصفیه و بازچرخانی پساب کاغذسازی بود.</span></span></span></span></span></span></span></span><br> &nbsp;</div> <div style="text-align: justify;"><span style="font-size:11pt"><span style="unicode-bidi:embed"><span style="line-height:150%"><span new="" roman="" style="font-family:" times=""><b>Background and Objective: </b>The paper industry is one of the most water-intensive sectors, generating a large volume of wastewater. Proper management of this waste&mdash;including its treatment, recycling, and reuse&mdash;can help prevent environmental pollution and conserve the country&#39;s water resources. In this study, a three-step process consisting of coagulation, ozonation, and membrane filtration was employed to treat papermaking wastewater.</span></span></span></span><br> <span style="font-size:11pt"><span style="unicode-bidi:embed"><span style="line-height:150%"><span new="" roman="" style="font-family:" times=""><b>Materials and Methods: </b>A three-step process involving coagulation, ozonation, and membrane filtration was employed to treat the wastewater. In the first stage, polyaluminum chloride (PAC) was used to remove larger particles. This was followed by ozonation to degrade complex organic compounds. The final stage involved membrane filtration to further purify the water. At each stage, the chemical oxygen demand (COD) of the wastewater was measured and analyzed for comparative evaluation.<span style="background:yellow"></span></span></span></span></span><br> <span style="font-size:11pt"><span style="unicode-bidi:embed"><span style="line-height:150%"><span new="" roman="" style="font-family:" times=""><b>Results: </b>Each stage played a critical role in the treatment process. Coagulation effectively removed a substantial amount of suspended particles, while ozonation addressed issues related to color and the breakdown of complex compounds. The final stage, membrane filtration, was instrumental in eliminating extremely fine suspended particles. Despite these efforts, the treated effluent exhibited a higher COD than the initial sample, possibly due to the release of intermediate compounds during treatment. However, the process successfully reduced the concentration of crude oil by 66%.</span></span></span></span><br> <span style="font-size:11pt"><span style="unicode-bidi:embed"><span style="line-height:150%"><span new="" roman="" style="font-family:" times=""><b>Conclusion: </b>The membrane flux analysis revealed that at pH levels of 11 and 14, the effluent&rsquo;s membrane flux closely approached that of pure water. This finding highlights the potential effectiveness of the proposed purification method for the treatment and recycling of papermaking wastewater.</span></span></span></span><br> &nbsp;</div> پساب کاغذسازی, انعقاد و لخته سازی, ازن زنی, فیلتراسیون غشایی, نیاز شیمیایی اکسیژن Papermaking effluent, Coagulation, Ozonation, Membrane filtration, Chemical oxygen demand 335 348 http://ijhe.tums.ac.ir/browse.php?a_code=A-10-2969-1&slc_lang=fa&sid=1 Mahdi Elyasi Kojabad مهدی الیاسی کجاباد m.elyasi@bkatu.ac.ir Yes Department of Chemical Engineering, Faculty of Engineering, Behbahan Khatam Alanbia University of Technology, Behbahan, Iran گروه مهندسی شیمی، دانشکده فنی و مهندسی، دانشگاه صنعتی خاتم الانبیاء بهبهان، بهبهان، ایران Ali Aghdami علی اقدمی aliagdami12@gmail.com No Faculty of Chemical Engineering, Sahand University of Technology, Tabriz, Iran دانشکده مهندسی شیمی، دانشگاه صنعتی سهند تبریز، تبریز، ایران